設備功能和特點
1.主體結構采用高強度優質鑄造件，經多次熱處理和時效處理，具有超高的剛性、穩定性和良好的抗震性能，滿足焊接過程的大載荷要求；
2.配備基于西門子系統的攪拌摩擦焊控制系統，可實現平面二維曲線焊縫的一鍵式焊接操作；
3配備手動控制及自動控制兩種焊接操作模式；恒位移和恒壓力雙模式控制方式；
4宜人化專業攪拌摩擦焊操作界面，采用標準工業數控編程語言，方便焊接編程；
5.可搭配自動化上下料系統，實現全自動化焊接，提高設備年度工作使用率；
6.可靠的集中潤滑系統，實現各運動軸的控制間歇式自動潤滑；
7.可焊接1-25mm鋁合金及鎂合金，1-8mm銅合金材料；
8.綠色節能LED工作照明裝置。

行業應用
廣泛應用于科學研究以及各行各業中：
1.汽車工業：鋁合金輪轂、電池托盤、水冷套筒、后橋、廂體壁板、縫合坯料車身、泡沫鋁材結構等；
2.電力電子工業：翅片散熱器、液冷散熱器、熱沉器、水冷板、水冷盒體等；
3.列車工業：整車車體、側墻、地板、頂板、枕梁、車鉤板等；
4.兵器工業：魚雷筒體、殼體、裝甲車身及集成顯示終端等；
5.冶煉工業：陰極導電梁、陰極板、陽極板等；

1517攪拌摩擦焊設備主要參數
結構形式 龍門式攪拌摩擦焊設備
型號 DH-FSW-1517
控制系統 新代控制系統
X向行程及速度 行程：1700mm，工作臺移動；
焊接速度：0~6000mm/min無級調節
Y向行程及速度 行程：1500mm，機頭橫向移動；
焊接速度：0~6000mm/min無級調節
Z向行程及速度 行程：500mm，機頭垂直移動；
焊接速度：0~2000mm/min無級調節
Z向空間 600mm（機頭向上運動至點，刀柄下端面距工作臺平面距離）
工作臺 1700*1400mm
設備占地面積 5500mm*2500mm
焊接厚度 1～16mm
焊接主軸轉速 0～2000 rpm
B軸傾角可調范圍 -5～5°手動調節
C軸傾角可調范圍 n×360o自動調節

3.設備描述：
(1)設備能夠實現1XXX～7XXX系列鋁合金材料的攪拌摩擦焊接；
(2)設備單道焊接深度為8mm，并通過更換不同規格攪拌頭實現厚度介于1~8mm鋁合金連接；    
(3)設備為門梁式結構，焊接主軸系統懸掛在龍門式結構梁上，工作平臺相對門梁移動，實現X軸方向運動； Y向滑臺與主軸系統沿門梁左右橫向移動實現Y軸方向運動； Z向滑臺與主軸系統沿門梁上下縱向移動實現Z軸方向移動，X、Y、Z軸傳動方式皆為絲杠螺母傳動；
(4)通過調節Z軸實現攪拌頭焊接位置的精確控制；
(5)設備采用新代控制系統，型號828D；
(6)設備操作分手動控制界面和自動控制界面。在手動控制界面下，操作者可以根據現場工況實時選擇焊接深度和焊接長度。在自動控制界面下，通過設定相關的焊縫位置、插入速度、延遲時間、焊接速度、焊接長度等參數，焊接過程自動執行；
(7)設備配有焊接方向調整軸C軸，通過控制鍵進行X向焊接及Y向焊接切換。
(8)設備配有便攜式手持操作單元，可接近零件進行設備操作；
(9)設備集成有焊接過程異常報警顯示功能，對設備狀態進行實時監測和監控；
(10)設備可存儲程序設定不小于100組，可通過調用已存儲程序設定，對不同零件實施自動化焊接