攪拌摩擦焊是利用摩擦熱作為焊接熱源的一種固相焊接方法，但與常規摩擦焊有所不同。在進行攪拌摩擦焊接時，首先將焊件牢牢地固定在工作平臺上，然后，攪拌焊頭高速旋轉并將攪拌焊針插入焊件的接縫處，直至攪拌焊頭的肩部與焊件表面緊密接觸，攪拌焊針高速旋轉與其周圍母材摩擦產生的熱量和攪拌焊頭的肩部與焊件表面摩擦產生的熱量共同作用，使接縫處材料溫度升高且軟化，同時，攪拌焊頭邊旋轉邊沿著接縫與焊件作相對運動，攪拌焊頭前面的材料發生強烈的塑性變形。隨著攪拌焊頭向前移動，前沿高度塑性變形的材料被擠壓到攪拌焊頭的背后。在攪拌焊頭與焊件表面摩擦生熱和鍛壓共同作用下，形成致密牢固的固相焊接接頭。

那么，攪拌摩擦焊http://m.zzbfjx.cn和傳統焊接相比區別有哪些呢，我們來先來說下有點

1.焊縫質量好  

焊縫是在塑性狀態下受擠壓完成的，屬于固相焊接，因而其接頭不會產生與冶金凝固有關的一些如裂紋、夾雜、氣孔以及合金元素的燒損等熔焊缺陷和脆化現象，焊縫性能接近母材，力學性能優異。適于焊接鋁、銅、鉛、鈦、鋅、鎂等非鐵金屬及其合金以及鋼鐵材料、復合材料等，也可用于異種材料的連接。

2.不受軸類零件限制  

不受軸類零件的限制，可進行平板的對接和搭接，可焊接直焊縫、角焊縫及環焊縫，可進行大型框架結構及大型筒體制造、大型平板對接等，擴大了應用范圍。

3.無需高的操作技能和訓練  

攪拌摩擦焊利用自動化的機械設備進行焊接，避免了對操作工人技術熟練程度的依賴，質量穩定，重復性高。

4.不需焊絲和保護氣氛 

焊接時無需填充材料、保護氣體，焊前無需對焊件表面預處理，焊接過程中無需施加保護措施，厚大焊件邊緣不用加工坡口，簡化了焊接工序。·焊接鋁合金材料不用去氧化膜，只需去除油污即可。

5.焊件尺寸精度高   

由于攪拌摩擦焊為固相焊接，其加熱過程具有能量密度高、熱輸入速度快等特點，因而焊接變形小，焊后殘余應力小。在保證焊接設備具有足夠大的剛度、焊件裝配定位精確以及嚴格控制焊接參數的條件下，焊件的尺寸精度高。

6.綠色焊接方法  

攪拌摩擦焊焊接過程不產生弧光輻射、煙塵和飛濺，噪聲低，實現了焊接過程的環保化。因而攪拌摩擦焊被稱為“綠色焊接方法”。